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自動(dòng)拋光機通過(guò)振動(dòng)將零件與磨料介質(zhì)一起移入內部,以清除毛刺并打磨零件。它們的范圍從大型槽式自動(dòng)拋光機到小型自動(dòng)拋光機。下面自動(dòng)拋光機廠(chǎng)家無(wú)錫宏帆拋光機械來(lái)給大伙兒介紹一下自動(dòng)拋光機維修與特點(diǎn)。
自動(dòng)拋光機維修
在對自動(dòng)拋光機進(jìn)行任何維護之前,請先將其關(guān)閉。如果可以,請完全斷開(kāi)其電源。
自動(dòng)拋光機使用磁鐵和彈簧來(lái)產(chǎn)生和控制振動(dòng)。它們使零件向上或向下跳動(dòng),直到其自然形狀使它們按所需方向對齊為止。零件沿皮帶或槽道運行,然后沿螺旋路徑上升到碗中,在該自動(dòng)拋光機的另一塊部件將調整零件的位置。然后,零件朝著(zhù)拋光機的出口點(diǎn)向下移動(dòng),移至裝配線(xiàn),并指向正確的使用方向。
可以想象,長(cháng)期的使用可能會(huì )導致拋光機的零件松動(dòng),因此定期的對自動(dòng)拋光機進(jìn)行檢查維護是非常有必要的。
自動(dòng)外圓拋光機特點(diǎn)
1.一致性-不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以對零件進(jìn)行去毛刺和精加工,但是零件的質(zhì)量不太可能統一。
2.效率-一致性降低了必須對同一零件進(jìn)行兩次工作的可能性。自動(dòng)拋光機也擴大了產(chǎn)能。零件可以大批量去毛刺和精加工,從而節省時(shí)間。手動(dòng)打磨耗時(shí)費力,并且減慢了制造過(guò)程。隨著(zhù)計算機數控(CNC)車(chē)床和激光器加快了將鈑金切割成零件的速度,因此,在手動(dòng)去毛刺和精加工步驟之前,可以更快地進(jìn)行加工。雇用更多的工人去毛刺也會(huì )增加人工成本。只需幾批零件,外圓拋光機設備就能節省成本。
3. 安全性-自動(dòng)外圓拋光機意味著(zhù)工人不會(huì )暴露于那么多的鋒利邊緣。這些機器可以完成工作,從而減少了重復性運動(dòng)傷害的發(fā)生。
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