遵循最佳實(shí)踐可幫助降低拋光成本，提高安全性并提高生產(chǎn)率。下面自動(dòng)拋光機廠(chǎng)家無(wú)錫宏帆拋光機械來(lái)給大伙兒介紹一下拋光機使用標準。

如何施加正確的下壓力

了解和施加正確的下壓力是最大限度延長(cháng)纖維盤(pán)壽命的關(guān)鍵。下壓力隨被拋光區域的寬度和高度以及圓盤(pán)的大小和表面接觸面積的變化而變化。對于操作員來(lái)說(shuō)，在拋光時(shí)要從機器上取一些提示，以防止過(guò)載，這一點(diǎn)很重要。

在一家制造用于混凝土結構的碳鋼支架的制造廠(chǎng)中，三名不同的操作員都在完成相同類(lèi)型的拋光工作，他們采用了三種不同的方法來(lái)使下游操作的焊縫變得光滑。所有操作員都使用5英寸自動(dòng)拋光機，轉速為11,000 RPM，帶有中空冷卻墊。

使用稱(chēng)重傳感器確定每個(gè)操作員施加的確切力。

第一操作員的下壓力平均壓力為3/8英寸，平均壓力為9 PSI。焊接。操作員使用自動(dòng)拋光機標配的手柄來(lái)幫助保持壓力和控制。操作員在2:45分鐘內除去了81克。光盤(pán)磨損均勻，仍然有很多壽命可以繼續工作。

在相同類(lèi)型的焊縫上，第二個(gè)操作員的下壓力平均為6.5 PSI。該操作員不想在側面使用標準手柄，而是將其卸下。對于該領(lǐng)域的許多操作員來(lái)說(shuō)，這是一種常見(jiàn)的做法，但是它會(huì )降低控制力，并在操作員的手和手腕上產(chǎn)生更大的作用力。該操作員在2:24分鐘內從零件上除去了55克。

金屬細粉開(kāi)始沿邊緣附著(zhù)在晶粒上。這稱(chēng)為上限。封蓋之所以得名，是因為單個(gè)谷物獲得了金屬“頭盔”。這阻礙了陶瓷和其他類(lèi)型的精密晶粒設計具有的去除效果。谷物打算變鈍，然后破裂。斷裂處會(huì )暴露出新的尖銳尖端，因此磨盤(pán)將保持切割狀態(tài)并減少拋光過(guò)程中的熱量。

該操作員沒(méi)有施加足夠的下壓力，以使谷物完全破裂。因此，熱量導致金屬附著(zhù)在晶粒上。

第三名員工來(lái)自工廠(chǎng)的另一個(gè)區域，在那里，他的體力很重要。他的平均體重為13.5磅。下壓力，并在1:04分鐘內除去了64克。像第二個(gè)操作員一樣，該操作員也不愿使用側手柄，而是用他的空手推頭部單元的背面以施加更大的壓力。這種做法可能很危險，因為它會(huì )使磨床過(guò)載，并且在拋光過(guò)程中如果磨盤(pán)從工件上滑落，則無(wú)法控制。

過(guò)大的力會(huì )損壞砂輪的晶粒結構，甚至會(huì )耗盡某些區域的晶粒。光盤(pán)上仍有使用壽命，但是用力過(guò)大不僅會(huì )損壞光盤(pán)，還會(huì )損壞支撐墊和拋光機，從而造成安全隱患。

纖維盤(pán)旨在去除大量金屬，而不會(huì )產(chǎn)生砂輪的振動(dòng)，噪音和不容忍的特性。但是，下壓力的上限和下限是最大的，以便獲得光纖光盤(pán)的最大收益。無(wú)需施加過(guò)大的力來(lái)拋光金屬。施加足夠的力以使谷物破裂，然后讓磨料從那里開(kāi)始為您工作。

大多數制造商沒(méi)有秤，稱(chēng)重傳感器，也沒(méi)有進(jìn)行測試來(lái)確定光盤(pán)是否已完全使用。但是，如果光盤(pán)拋光均勻，會(huì )在區域上留下打磨痕跡，并散發(fā)出藍霧，則這些都是更換光盤(pán)以防止微裂紋的跡象。

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